青島東方之星塑料機械為大家介紹一下塑料管材生產設備
塑料管材生產設備擁有控制系統,然后通過擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割設備和翻料架組成。每個管生產線上有兩個螺桿擠出設備,其主要的一種膨化機采用電力傳輸襯套和高效的螺絲,另一個較小的擠壓機擠出標志線。塑料管材生產線失敗,這將導致塑料管材表面粗糙、內部出現抖動環,沒有真空等現象,因此迅速消除塑料管材生產線故障,可以提高產品的質量。
塑料管材生產設備生產主要有PE管材設備和PVC管材設備。PE管材設備的結構特別,有很高的自動化,容易操作,連續生產穩定可靠。塑料管材生產線生產管道有適度的剛性、強度、柔韌性好、耐抗蠕變性、環境應力開裂性能和較好的熱滿足性能,一個城市天然氣輸送管道和戶外管道的首選產品必定是它。
PE管材設備的機頭采用Z先進的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭設計,方便調節,物料擠出均勻,定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻,保證管材的成型精度。
PE管材生產線與聚乙烯高效的螺桿,開槽的機筒,帶有強烈的水套冷卻,大大提高了傳輸能力,確保有效的擠壓;高轉矩減速器垂直結構;直流驅動電機。適用于聚烯烴加工籃式復合模具,不僅確保高效率的擠壓穩定性、熔體溫度較低,能夠實現Z小的壓力和帶來Z高管道質量。高真空雙腔直徑設置技術和噴淋冷卻水箱,提高產量的管道,滿足生產的需要高速度。履帶牽引機、牽引力平穩,每個牽引由獨立的交流伺服馬達驅動,和數字控制器控制驅動技術的準確、速度調節,以達到高度的同步。采用高速、準確的設計切機、切段水平,并配備了強大的吸屑裝置,將降至Z低的維護工作。
PVC管材設備具有的功能有原料混合;擠出機部分確保制品穩定擠出,將PVC混合料塑化后推向機頭;擠出模頭部分,是管材成型的關建部件;真空定型水箱用于管材的定型、冷卻;牽引機用于連續、自動地將成型的管材從機頭處引出來;切割機進行自動切割;翻料架實現翻料動作,達到卸料目的。
PVC管材設備功能所具備的用途是以PVC樹脂粉為主要原料生產管材如管材等。