對于塑料管材生產設備,影響成本的因素主要包括原材料價格、能耗、人工成本和設備折舊。目前,能源價格和勞動力成本都在上升,所以有效和直接的解決辦法是降低原材料和設備投資成本。
在保證管材性能的基礎上,加工商應更多地考慮產品結構,關注國際趨勢,適時引入新的增強材料,結合各種材料的優勢進行復合塑料管的研發,通過技術改進降低制造成本,通過優化管理促進企業進步,根據市場需求加強產業布局。
聚乙烯材料具有良好的化學穩定性、耐熱性、耐寒性和耐腐蝕性,但是用純高密度聚乙烯制造管道是昂貴的。這是因為高密度聚乙烯來自石油產品,國際油價和煉油技術對其成本有很大影響,所以高密度聚乙烯的價格近年來一直居高不下。為了降低原材料成本,我公司在塑料管加工中引入了高強度鋼絲和鋼帶,形成了兩個現有的主管道——供水管場用鋼絲網骨架增強聚乙烯復合塑料管和排水排污場用鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管。
我們現有的技術將聚乙烯材料的耐腐蝕性和鋼絲(或鋼帶)的高剛性有機地結合在一起,在保證管道承壓性能的同時,可以明顯減小管道壁厚,從而減少高密度聚乙烯的用量,達到降低管道原材料成本的目的。
隨著管材擠出技術的不斷進步,加工者應該選擇工藝更穩定、質量更有保證、生產效率更高的設備。新型增強復合塑料管的成型工藝和設備制造方面積累了十多年的經驗,能夠為塑料管材生產設備提供可靠的保證。在電氣控制方面,采用了一整套穩定、先進的變頻控制系統。在擠出方面,我們選擇了一種新型的高效擠出系統。此外,我們的設備還結合了熱復合方面的各種技術手段,如遠紅外輻射、進口加熱器和低功率、高效率和高頻加熱,以確保管道的制造性能。整機方面,通過不斷簡化生產工藝和優化結構設計,不斷開發高效、優質、低投資成本的鋼塑復合管成套生產技術和設備,更好地滿足市場需求。