PVC管材生產設備的擠出機主電機不能啟動的原因可能在于：開車程序是否有錯；主電機線程有問題，查看熔斷絲是否被燒環；與主電機相關的連鎖裝置有沒有起作用。

處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車；檢查主電機電路；檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開；檢查緊急按鈕是否復位；變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。

PVC管材生產設備主電機啟動電流過高，產生原因在于加熱時間不足，扭矩大，或者某段加熱器不工作。處理方法：開車時應先用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。主電機發出異常聲音可能是因為主電機軸承損壞，或主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法：更換PVC塑料管材生產線的主電機軸承。檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。 PVC管材生產設備擠出成型溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動的必要條件，對物料的塑化及制品的質量和產量有著十分重要的影響。 塑料擠出理論溫度窗口是在粘流溫度和降解溫度之間。要正確控制PVC塑料管材生產線的擠出成型溫度，必先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關系。找出其特點和規律，才能選擇一個較佳的溫度范圍進行擠出成型。

因此，在各段溫度設定應考慮以下幾個方面：一是聚合物本身的性能，如熔點，分子量大小和分布，熔體指數等。其次考慮設備的性能。有的設備，進料段的溫度對主機電流的影響很大。再次，通過觀察管模頭擠出管坯表面是否光滑。有無氣泡等現象來判斷。