一、塑料管材生產設備廠家師傅對于PE波紋管概述

1 .pe雙壁波紋管的定義:所謂的PE雙壁波紋管是一種內壁光滑平坦、外壁梯形或弧形、內壁和外壁波紋之間中空的管道，通過擠壓成型工藝制造，以便在節約原材料的前提下優化管道的橫截面，同時不降低管道的環剛度。因為它的主要原料是聚乙烯( PE )，所以簡稱PE雙壁波紋管。

2 .聚乙烯雙壁波紋管的優點:

(1)節約原材料。當使用相同的原材料制造相同外徑的管道時，波紋管比實心壁管節省30%以上的原材料；

(2)重量輕、比例小于50%的鑄鐵管和水泥管；

(3)安裝容易，施工進度快。與傳統水泥管相比，采用聚乙烯波紋管安裝進度可提高3倍以上。

(4)聚乙烯雙壁波紋管采用柔性連接，密封性能好；

(5)生產成本低，綜合經濟效益優越。

二、成型原理：    

1。成型機:波紋管成型機是生產波紋管的關鍵設備，關系到管道的質量和產量。雙壁波紋管的成型方法也多種多樣，不同于其他管道的成型設備。

根據模塊的組裝方式，可分為立式和臥式(臥式)。立式成型裝置可上下開合模塊，占地面積小，結構緊湊，但模塊更換困難，尤其是大直徑模塊。水平(也稱為水平)成型裝置可以使模塊水平打開和關閉(通常只有大直徑成型設備)，占據大面積，但更換模塊比垂直更方便。另外，模塊中設計了冷卻水循環通道，以水為冷卻介質，大大提高了生產速度。

根據成型方法，可以分為兩種類型:氣動成型和真空成型。目前，一些制造商使用氣壓成型設備，即通過模頭模仁支架上的肋條和固定在模仁上的螺塞將壓縮空氣加入外管坯的內腔中，使管坯與模塊緊密貼合形成波峰。該設備生產的產品可以是任意截面，也可以提高波紋管的質量，減小凹凸波紋管寬度上的厚度誤差，減少廢品，大大簡化冷卻設備的結構和產品中的頭部結構。然而，壓縮空氣的波動使得管道的峰值不一致，產品的外觀難以控制。

2。成型模塊:波紋管成型模具主要是一個模塊，決定管道的基本結構和尺寸。模塊的結構因模塊的不同成型方法和不同運動軌跡而不同。目前，大多數生產線通過對模塊抽真空來吸收模具內表面的毛坯，模塊必須有抽真空通道。成型模塊的結構直接決定了管道的環剛度。