碳酸鈣作為一種重要的填料，廣泛應用于PVC管材的加工和生產中。然而，許多制造商生產的聚氯乙烯有不同程度的發黃和脆性。碳酸鈣的堿度對PVC管材生產設備的脆化和黃變有很大的影響，許多廠家往往忽視了這一點。工業沉淀碳酸鈣的堿度實際上是生產過程中由于某種原因引起的游離堿。游離堿是指在碳酸鈣生產過程中，以氫氧化鈣的形式存在而不是轉化為碳酸鈣的物質。過多的堿度會與塑料的其他增塑劑發生反應，導致塑料脆化、發黃。因此，游離堿是碳酸鈣產品的重要技術指標，在生產中須嚴格控制。碳酸鈣堿度高的主要原因是堿性碳酸鈣的形成。

   1.石灰過燒：在石灰煅燒過程中，由于團塊大小不同，掌握程度差，容易造成石灰過燒、石灰消解水過燒、水溫低、消解不完全，造成石灰顆粒。碳化過程中形成的碳酸鈣，以細小顆粒為核，沉積在其上，形成表面覆蓋有氧化鈣顆粒的碳酸鈣。我們知道氧化鈣的晶體是立方的，碳酸鈣的晶體是六面體。這兩種晶體的夾角是不同的。加熱后，膨脹系數不同，導致顆粒破碎，氧化鈣分解，呈堿性。

   2.游離堿偏高：堿性碳酸鈣，特別是在寒冷的天氣下，由于氫氧化鈣的低溫和高溶解性，在堿性溶液中生成。在碳化過程中，石灰乳中存在固體氫氧化鈣和水溶性氫氧化鈣離子，然后與二氧化碳進行碳化。這種堿性碳酸鈣隨碳化物溶液溫度和二氧化碳流入量的變化而變化，并轉變為三種不同類型的碳酸鈣（方解石、靈石和文石）。碳化到終點時，ph=8-10，呈堿性，不能破壞堿性碳酸鈣。這些堿式碳酸鈣還沒有時間進入下一道工序，當進入回轉烘干機時，溫度升高，堿式碳酸鈣分解成氫氧化鈣和碳酸鈣，堿度升高。

高堿度，寒冷的天氣比炎熱的天氣更為突出，關鍵是炎熱的天氣溫度高，水溫高，石灰消化性好，而炭化塔的溫度相對較高，且氫氧化鈣溶解度低，不易產生板基鈣。碳酸鈣，易于轉化為碳酸鈣。因此，炎熱天氣的堿度低于寒冷天氣的堿度。

因此，在加工PVC管件時，不僅要注意其粒徑、白度、水分、沉降量、礦物元素，還要注意碳酸鈣的堿度。

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